Lonnmeter Group, ხაზოვანი სიმკვრივის მრიცხველების წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი, ათწლეულების განმავლობაში მთელი მსოფლიოს მასშტაბით კლიენტებისთვის პროფესიონალური გადაწყვეტილებების მიწოდებას უძღვნიდა. ამ გადაწყვეტილებებმა მრავალ სამრეწველო ქარხანას, ელექტროსადგურსა და მეტალურგიულ საწარმოს დაეხმარა ხარჯების შემცირებასა და ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.

სუსპენზიის შერევის კრიტიკული როლი

წყალბადის საწვავის უჯრედის MEA-ების მუშაობა მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული კატალიზატორის სუსპენზიების ერთგვაროვნებასა და სტაბილურობაზე. მაგალითად, ანოდის სუსპენზიებს სჭირდებათ 15% Pt-C კატალიზატორი, რომელიც თანაბრად არის გაფანტული 40% დეიონიზებული წყლის, 40% მეთანოლის და 5% იონომერის ხსნარის შერეულ გამხსნელში; კათოდური სუსპენზიები მოითხოვს კატალიზატორის (20%) და შემკვრელის (10%) უფრო მაღალ პროპორციებს. ეს ზუსტი თანაფარდობა არა მხოლოდ სუსპენზიის ფიზიკურ თვისებებზე მოქმედებს, არამედ პირდაპირ გავლენას ახდენს კატალიზური აქტიური ცენტრების განაწილებასა და პროტონების გამტარობაზე.

სიმკვრივის არასწორმა კონტროლმა შეიძლება გამოიწვიოს კატალიზატორის აგლომერაცია ან დალექვა, რაც გამოიწვევს დაფარული კატალიზატორის არათანაბარ სისქეს და ბატარეის საერთო მუშაობასაც კი. მაგალითად, უფრო მაღალი სიმკვრივე შეიძლება მიუთითებდეს კატალიზატორის ან გამხსნელის ჭარბ აორთქლებაზე, რაც ზრდის ნალექის სიბლანტეს და იწვევს „ფორთოხლის კანის“ ან „წვრილნახვრეტის“ დეფექტებს დაფარვის დროს; უფრო დაბალი სიმკვრივე შეიძლება მიუთითებდეს კატალიზატორის არასაკმარისობაზე, რაც იწვევს რეაქციის ადეკვატური ადგილების უუნარობას და ბატარეის ეფექტურობის შემცირებას.

ტრადიციული სუსპენზიის სიმკვრივის კონტროლის შეზღუდვები

ტრადიციული კატალიზატორის ხსნარის შერევა ეფუძნება ხელით აწონვას და პირველადი მეთოდით ოფლაინ ტესტირებას. ეს მიდგომა მნიშვნელოვნად ჩამორჩება რეალურ დროში მიმდინარე პროცესს - სინჯის აღებიდან ტესტის შედეგების მიღებას ხშირად 15-30 წუთი სჭირდება, რომლისთვისაც ხსნარი შესაძლოა შემდეგ პროცესში გადავიდეს, რაც ხელახალი დამუშავების მნიშვნელოვან დანაკარგებს იწვევს.

ხელით ოპერაციებით რთულია ნანომასშტაბიანი კატალიზატორის ნაწილაკების აგლომერაციის აღმოჩენა. გარდა ამისა, ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ტემპერატურის ცვლილებები და გამხსნელის აორთქლება, იწვევს დინამიურ სიმკვრივის რყევებს სუსპენზიებში, რომელთა კომპენსირება ტრადიციულ პროცესებს რეალურ დროში არ შეუძლიათ, რაც კიდევ უფრო ამძაფრებს ხარისხის არასტაბილურობის რისკებს.

მუშაობის პრინციპი და ტექნიკური უპირატესობები

ამ გამოწვევების გადასაჭრელად, Lonnmeter-ის ინჟინრებმა შეიმუშავეს კორიოლისის ძალის პრინციპზე დაფუძნებული ხაზოვანი სიმკვრივის მრიცხველები, რომლებიც ზომავენ სითხის ვიბრაციის სიხშირეს, რათა მიიღონ სიმკვრივის მონაცემები რეალურ დროში ±0.001 გ/სმ³-მდე სიზუსტით. წყალბადის საწვავის უჯრედის ნალექის შერევისას, ეს მაღალი სიზუსტის მონიტორინგის მოწყობილობები შეიძლება დამონტაჟდეს შერევის ავზების ან ცირკულაციის მილსადენების გამოსასვლელში, სიმკვრივისა და ტემპერატურის მონაცემების უწყვეტი შეგროვების მიზნით, კომპენსაციის ალგორითმებით, რომლებიც გამორიცხავენ ტემპერატურის გავლენას სიმკვრივეზე.

კორიოლისის სიმკვრივის მრიცხველების გარდა, Lonnmeter-მა ასევე შეიმუშავა სხვა ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები, როგორიცაა კამერტონის სიმკვრივის მრიცხველები და ულტრაბგერითი სიმკვრივის მრიცხველები, რათა უზრუნველყოს ინტელექტუალური სიმკვრივის მონიტორინგის სენსორები სხვადასხვა სამუშაო პირობებისთვის. როდესაც აღმოაჩენს, რომ კათოდური სუსპენზიის სიმკვრივე აღემატება სამიზნე მნიშვნელობას, სისტემა ავტომატურად ითვლის გადახრას და ამატებს გამხსნელის შესაბამის რაოდენობას საზომი ტუმბოს მეშვეობით; თუ სიმკვრივე ძალიან დაბალია, ემატება წინასწარ დისპერგირებული კატალიზატორის დედა სითხე. ეს დინამიური მარყუჟის კონტროლი არა მხოლოდ ასწორებს ფორმულის გადახრებს, არამედ პროგნოზირებს პოტენციურ პრობლემებს ისტორიული მონაცემების ანალიზის საშუალებით. როდესაც სიმკვრივის რყევები აღემატება ზღურბლებს, სისტემა რთავს სიგნალიზაციას პოტენციური არათანაბარი დისპერსიის ან ფაზური გამოყოფის გამოსაწვევად, რაც კიდევ უფრო თავიდან აიცილებს პარტიის ხარისხის ავარიებს.