გახადეთ გაზომვის ინტელექტი უფრო ზუსტი!

აირჩიეთ ლონმეტრი ზუსტი და ინტელექტუალური გაზომვისთვის!

ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველი: აუმჯობესებს ავზის წყლის გაშრობის უსაფრთხოებას და მუშაობას

ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნები ხშირად დროთა განმავლობაში გროვდებიან წყალს ნახშირწყალბადების შესანახ ავზებში შემდგომი დამუშავებისთვის. არასწორმა მართვამ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული შედეგები, როგორიცაა გარემოს დაბინძურება, უსაფრთხოების საკითხები და ა.შ. ისარგებლეთ ამით. სწორი მილის სიმკვრივის საზომიწყლის გაშრობის ქარხნებისა და ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნების გადაწყვეტილებების ტრანსფორმაციისთვის, რითაც დიდ გარღვევას მოახდენს შეუდარებელი სიზუსტის, უსაფრთხოებისა და შესაბამისობის სფეროში.

აქ ჩვენ განვიხილავთ რეალურ შემთხვევას, რომელშიც ინტეგრაციაჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველებიმნიშვნელოვნად ოპტიმიზირებული ავზის წყლის გამოშრობა, რაც უზრუნველყოფს ნახშირწყალბადების მინიმალურ დანაკარგს, გაძლიერებულ უსაფრთხოებას და რეგულაციების დაცვას. თუ თქვენ მართავთწყლის გამშრალების ქარხანაან თქვენი პროცესების გასაუმჯობესებლად გადაწყვეტილებების განხილვისას, ეს მიდგომა აჩვენებს, თუ რატომ უნდა იყოს თქვენი მთავარი ტექნოლოგია ხაზოვანი სიმკვრივის მრიცხველები.

ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის ავზების წყლის გაშრობის გამოწვევები

ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებსა და სხვა ობიექტებში, ნახშირწყალბადების შესანახი ავზები წყალს სხვადასხვა წყაროდან აგროვებენ, მათ შორის კონდენსაციისგან, გაჟონვისგან და ნედლი ნავთობის გადაზიდვებიდან. ზოგადად, დაგროვილი წყალი უნდა დაიცალოს კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, ხარისხის შესანარჩუნებლად და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

ნახშირწყალბადების შესანახ ავზებში დაგროვილმა წყალმა შესაძლოა შიდა ზედაპირები დააკორდოს, რაც შეამცირებს შესანახი ავზების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ნარჩენი წყალი დააბინძურებს ნახშირწყალბადებს დამუშავების დროს. ჭარბი წყალი გავლენას ახდენს ავზის სტაბილურობაზე და საფრთხეს უქმნის გადატანის დროს.

ბევრი ობიექტი წინა დამუშავებისას წყლის გაშრობისთვის ხელით მეთოდებს იყენებდა. ოპერატორები პროცესს ხილვადობით ან ნაკადით აკონტროლებდნენ და სარქველს კეტავდნენ, როდესაც ნახშირწყალბადები ხელით გამოდევნას დაიწყებდნენ. მიუხედავად ამისა, ამ მეთოდმა მრავალი გამოწვევა წარმოშვა:

  1. ოპერატორზე დამოკიდებულებაშედეგები მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდა ოპერატორის გამოცდილებისა და ნახშირწყალბადების სპეციფიკური მახასიათებლების მიხედვით. მაგალითად, მსუბუქი ნახშირწყალბადები, როგორიცაა ნაფთა, ხშირად წყალს წააგავს, რაც ზრდის არასწორი შეფასების ალბათობას.
  2. ნახშირწყალბადების დაკარგვაზუსტი გამოვლენის გარეშე, წყალთან ერთად შეიძლება გამოიყოს ჭარბი რაოდენობით ნახშირწყალბადები, რაც გამოიწვევს გარემოსდაცვით ჯარიმებს და ფინანსურ ზარალს.
  3. უსაფრთხოების რისკებიხანგრძლივი ხელით ზედამხედველობა ოპერატორებს აყენებდა რისკის ქვეშაქროლადი ორგანული ნაერთები (VOC), რაც ზრდის ჯანმრთელობის რისკებს და უბედური შემთხვევების პოტენციალს.
  4. გარემოსდაცვითი შეუსაბამობანახშირწყალბადებით დაბინძურებული წყალი კანალიზაციის სისტემებში შეღწევა მნიშვნელოვან გარემოსდაცვით რისკებს და მარეგულირებელ ორგანოებთან დაკავშირებულ ჯარიმებს წარმოადგენდა.
  5. მასის ბალანსის უზუსტობებიავზებში ნარჩენი წყალი ხშირად შეცდომით აღირიცხებოდა, როგორც ნახშირწყალბადის პროდუქტი, რაც არღვევდა მარაგების გაანგარიშებას.

რატომ არის მნიშვნელოვანი ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები წყლის გამშრალების ქარხნებისთვის

იმ შემთხვევაში, თუ ვინმეს სურს წყლის გაშრობის პროცესის მთელი პროცესის რევოლუცია, ასეთი ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები გთავაზობთ შეუდარებელ სიზუსტეს, რეალურ დროში მონიტორინგს და სხვადასხვა სამუშაო პროცესებთან ადაპტირებას, რაც მაქსიმალურად ამცირებს პროდუქტის დანაკარგს.

სხვა ძირითადი შეღავათები მოიცავს:

  • შემცირებული გარემოსდაცვითი რისკითავიდან აიცილეთ ჩამდინარე წყლის ნახშირწყალბადებით დაბინძურება და ძალისხმევის გარეშე მიაღწიეთ მარეგულირებელ ნორმებთან შესაბამისობას.
  • გაძლიერებული ოპერაციული უსაფრთხოებაავტომატიზაციის გზით შეზღუდეთ ოპერატორის საშიში ნაერთების ზემოქმედება.
  • დაბალი ტექნიკური მომსახურების ხარჯები: შეამცირეთ ავზებისა და სარქველების ცვეთა დრენაჟის პროცესების ოპტიმიზაციის გზით.
  • პერსონალიზებადი გადაწყვეტილებები: ავტომატიზაციისა და მონიტორინგის მასშტაბირება თქვენი ობიექტის კონკრეტული საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

გადაწყვეტა: ხაზოვანი სიმკვრივის გაზომვის ტექნოლოგია

ამ პრობლემების გადასაჭრელად, ობიექტმა ავზის წყლის გაშრობის ოპერაციებში ინტეგრირებული სიმკვრივის მრიცხველები დაამონტაჟა. ეს მოწყობილობები პირდაპირ ზომავს სითხის სიმკვრივეს, რაც მათ ძალიან ეფექტურს ხდის წყალსა და ნახშირწყალბადებს შორის ზედაპირის დასადგენად წყლის გაშრობის პროცესის დროს.

ობიექტმა ეს გადაწყვეტა 25 ავზზე დანერგა, მიდგომის ორი ძირითადი სცენარისთვის მორგებით:

  1. ნედლი ნავთობის შესანახი ავზებისთვის
    ნედლი ნავთობის შესანახი ავზები ხშირად შეიცავს წყლის მნიშვნელოვან მოცულობას საზღვაო გემებიდან მასშტაბური გადაზიდვების გამო. ამ ავზებისთვის, ა.სრულად ავტომატიზირებული სისტემაშემუშავდა ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველისა და მოტორიზებული სარქვლის აქტივატორის ინტეგრირების გზით. როდესაც სიმკვრივის გაზომვა ნახშირწყალბადის გარღვევას აჩვენებდა, სისტემა ავტომატურად ხურავდა სარქველს, რაც უზრუნველყოფდა ზუსტ გამოყოფას ხელით ჩარევის გარეშე.
  2. მცირე ზომის პროდუქტის ავზებისთვის
    სხვა შესანახ ავზებში, სადაც წყლის მოცულობა შედარებით დაბალი იყო, ანახევრად ავტომატიზირებული სისტემაოპერატორებს სიმკვრივის ცვლილებების შესახებ სინათლის სიგნალი ეცნობებოდათ, რაც მათ შესაბამის დროს სარქვლის ხელით დახურვის საშუალებას აძლევდა.

ხაზოვანი სიმკვრივის მრიცხველების ძირითადი მახასიათებლები

ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები გვთავაზობენ რამდენიმე უნიკალურ შესაძლებლობას, რაც მათ აუზიდან წყლის გაშრობის ოპერაციებისთვის შეუცვლელს ხდის:

  • რეალურ დროში სიმკვრივის მონიტორინგიუწყვეტი მონიტორინგი უზრუნველყოფს სითხის სიმკვრივის ცვლილებების დაუყოვნებლივ აღმოჩენას, რაც წყალ-ნახშირწყალბადების ინტერფეისის ზუსტ იდენტიფიცირებას უზრუნველყოფს.
  • მაღალი სიზუსტეამ მოწყობილობებს შეუძლიათ სიმკვრივის გაზომვა ±0.0005 გ/სმ³-მდე სიზუსტით, რაც უზრუნველყოფს ნახშირწყალბადების მცირე კვალის საიმედო აღმოჩენასაც კი.
  • მოვლენებით გამოწვეული გამომავალი მონაცემებიკონფიგურირებულია შეტყობინებების ან ავტომატური პასუხების გასააქტიურებლად, როდესაც სიმკვრივე აღწევს წინასწარ განსაზღვრულ ზღვრებს, მაგალითად, ნახშირწყალბადების შემცველობა 5%-ს აღემატება.
  • ინტეგრაციის მოქნილობათავსებადია როგორც სრულად ავტომატიზირებულ, ასევე ნახევრად ავტომატიზირებულ სისტემებთან, რაც საშუალებას იძლევა მასშტაბირება და პერსონალიზაცია ოპერაციული საჭიროებებიდან გამომდინარე.

განხორციელების პროცესი

ხაზოვანი სიმკვრივის მრიცხველების განლაგება მოიცავდა შემდეგ ეტაპებს:

  1. აღჭურვილობის მონტაჟიყველა ავზის გამშვები მილებზე დამონტაჟდა სიმკვრივის მრიცხველები. ნედლი ნავთობის შესანახი ავზებისთვის ინტეგრირებული იქნა დამატებითი მოტორიზებული სარქვლის ამძრავები.
  2. სისტემის კონფიგურაციამრიცხველები დაპროგრამებული იყო კონკრეტული სიმკვრივის ზღურბლების დასადგენად ინდუსტრიის სტანდარტული ცხრილების გამოყენებით. ეს ზღურბლები შეესაბამებოდა წერტილს, როდესაც ნახშირწყალბადები იწყებდნენ წყალთან შერევას დრენაჟის დროს.
  3. ოპერატორის ტრენინგინახევრად ავტომატიზირებული მიდგომის გამოყენებით ტანკებისთვის, ოპერატორები გაწვრთნილები იყვნენ სინათლის სიგნალების ინტერპრეტაციასა და სიმკვრივის ცვლილებებზე ოპერატიულ რეაგირებაში.
  4. ტესტირება და კალიბრაციასრულ განლაგებამდე, სისტემა შემოწმდა ზუსტი აღმოჩენისა და შეუფერხებელი მუშაობის უზრუნველსაყოფად სხვადასხვა პირობებში.

ეს შემთხვევის შესწავლა აჩვენებს, თუ რა რევოლუციურ გავლენას ახდენს ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში ავზიდან წყლის გაშრობის ოპერაციებზე. რეალურ დროში მონიტორინგისა და ავტომატიზაციის კომბინაციით, ეს სისტემები აღმოფხვრის არაეფექტურობას, აუმჯობესებს უსაფრთხოებას და უზრუნველყოფს გარემოსდაცვითი ნორმების დაცვას. წყლის გაშრობის ქარხნებისა და მსგავსი ობიექტებისთვის ამ ტექნოლოგიის დანერგვა არა მხოლოდ ჭკვიანური ინვესტიციაა - ეს აუცილებლობაა დღევანდელ მომთხოვნ ინდუსტრიულ გარემოში კონკურენტუნარიანობის შესანარჩუნებლად.

დიდი მასშტაბის ნედლი ნავთობის შესანახ ავზებთან გაქვთ საქმე თუ მცირე ზომის პროდუქტის ავზებთან, ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები გთავაზობთ მოქნილ, მასშტაბირებად გადაწყვეტას თქვენი ოპერაციული გამოწვევების დასაკმაყოფილებლად. ნუ დააყოვნებთ - შეცვალეთ თქვენი წყლის გაშრობის პროცესები დღესვე.

 


გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 25 დეკემბერი