1938 წელს Nestle-მ მიიღო მოწინავე სპრეის საშრობი მყისიერი ყავის წარმოებისთვის, რაც საშუალებას აძლევდა ხსნადი ყავის ფხვნილს სწრაფად დაიშალა ცხელ წყალში. გარდა ამისა, მცირე მოცულობა და ზომა აადვილებს შენახვას. ასე რომ, ის სწრაფად განვითარდა მასობრივ ბაზარზე. ამჟამად ცნობილი ხსნადი ყავის ბრენდებია Nestle, Maxwell, UCC და ა.შ.
მყისიერი ყავის წარმოების პროცესი
მყისიერი ყავა არის ყავის მყარი სასმელი, რომელიც მუშავდება ყავის მარცვლის შეწვით და დამსხვრევით, წყალში ხსნადი ნივთიერების მოპოვებით და შემდეგ ცხელი ჰაერით გაშრობით ან გაყინვით გაშრობით. ადვილად იხსნება წყალში და უბრუნდება თხევად ყავას ორიგინალური გემოთი და არომატით. წარმოების პროცესი შემდეგია: ყავის მარცვლების სკრინინგი, მინარევების მოცილება, შეწვა, დაფქვა, მოპოვება, კონცენტრაცია, გაშრობა, შეფუთვა.
II. მყისიერი ყავის წარმოების პროცესის ძირითადი პუნქტები
(I) ნედლი ყავის მარცვლების წინასწარი დამუშავება
პირველ რიგში, ნედლეული ფრთხილად უნდა იყოს შერჩეული. ახალი ყავის მარცვლები არის კაშკაშა, მრგვალი და ერთიანი ზომით, გამოკლებით დაფქული, ფერმენტირებული, შავი, ჭიებით შეჭმული, უკიდურესად დამტვრეული და სხვა არასრულფასოვანი მარცვლები, ასევე სხვადასხვა მინარევები, როგორიცაა თესლის ჭურვი, ნიადაგის ბლოკები, ხის ბლოკები, ქვები და ლითონები. ხარისხის უზრუნველსაყოფად, გამოყოფა შეიძლება განხორციელდეს ვიბრაციული ეკრანების, ქარის წნევის ან ვაკუუმის გადაცემის საშუალებით.
(II) გამოწვა
შეწვა გადამწყვეტი პროცესია ხსნადი ყავის გემოსა და ხარისხის ფორმირებისთვის. ყავის მარცვლების კომერციული პროცესები იღებს ნახევრად ცხელი ჰაერის პირდაპირი ცეცხლის შემწვარ ან ცხელი ჰაერის შემწვარი შემწვარი კამერებით ზოგადად მბრუნავი ბარაბნის სახით. გამოწვის ტემპერატურა და გამოწვის დრო არის მთავარი გადამწყვეტი ფაქტორი.
შეწვის დროის ხანგრძლივობა იცვლება არა მხოლოდ ყავის მრავალფეროვნებისა და ტიპის მიხედვით, არამედ დამოკიდებულია საბოლოო პროდუქტისთვის საჭირო შეწვის ხარისხზე. შეწვის ხანმოკლე დრო იმაზე მეტყველებს, რომ ყავის მარცვლები რბილია ძლიერი მჟავიანობით, სუსტი სიმწარით და ადვილად ამოღების შემდეგ. პირიქით, ხანგრძლივი შეწვის დრო მიუთითებს იმაზე, რომ ყავის მარცვლები ხრაშუნა სუსტი მჟავიანობით, ძლიერი სიმწარითა და დაბალ ეფექტურობით მოპოვებაში ძალიან თხელი ფხვნილისთვის.
არასაკმარისი შეწვა გამოიწვევს ცუდ არომატს, მზა პროდუქტის ცუდ ფერს და დაბალ მოპოვებას; გადაჭარბებული გამოწვა გამოიწვევს ზეთის მეტ ნალექს, რაც შეაფერხებს მოპოვებას და გავლენას მოახდენს შესხურებით გაშრობის ოპერაციაზე. ამიტომ, გამოწვის კარგი პირობები უნდა განისაზღვროს პროდუქტის ფერით, არომატით, მოსავლიანობით, ეკონომიკური ეფექტურობით და წარმოების აღჭურვილობის დიზაინის პირობებით.
როდესაც ყავის მარცვლები შეწვის საჭირო ხარისხს მიაღწევს, გამორთეთ ცეცხლი, შეწყვიტეთ გათბობა და დაუყოვნებლივ გააგრილეთ ყავის მარცვლები. იმის გამო, რომ გაცხელების შეწყვეტის შემთხვევაშიც კი, ყავის მარცვლების შიგნით სითბო გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გაგრძელდება შეწვას, ამიტომ მას შემდეგ, რაც ყავის მარცვლები ბარაბნის გამოწვის კამერიდან გადმოიღვრება, გამონაბოლქვი ვენტილატორი უნდა ჩართოთ გასაციებლად, რათა შეაჩეროს ტემპერატურის აწევა. მრეწველობაში, გარკვეული რაოდენობის ცივ წყალს ასხურებენ გამოწვის კამერაში, რათა გაცივდეს, შემდეგ კი მოხალული ყავის მარცვლები გამოდის შემწვარი კამერიდან გასაცივებლად.
(III) სტატიკური საცავი
უმჯობესია შეინახოთ მოხალული ყავის მარცვლები ერთი დღის განმავლობაში, რათა ნახშირორჟანგი და სხვა აირები შემდგომში აორთქლდეს და გამოთავისუფლდეს, ასევე სრულად შეიწოვოს ჰაერში არსებული ტენიანობა, რათა დარბილდეს მარცვლები, რაც ხელს უწყობს მოპოვებას. სახეხი ნაწილაკების ზომის ზომა დაკავშირებულია გამოყენებული მოპოვების მოწყობილობასთან. წვრილი ნაწილაკები ხელს უწყობენ მაღალი ეფექტურობის მოპოვებას, მაგრამ ხელს უშლიან შემდგომ ფილტრაციას, ხოლო უხეში ნაწილაკები რთულია მოპოვებისთვის, მაგრამ უფრო ადვილია ფილტრაციისთვის. ზოგადად, დაფქული ყავის ნაწილაკების საშუალო დიამეტრი დაახლოებით 1,5 მმ-ია.
(IV) ექსტრაქცია
ექსტრაქცია არის მყისიერი ყავის წარმოების პროცესის ყველაზე რთული ცენტრალური ნაწილი. აღჭურვილობას, რომელიც ზოგადად გამოიყენება ექსტრაქტორისთვის, ეწოდება ექსტრაქტორი, რომელიც შედგება 6-დან 8 ამონაწერის ავზისგან, რომლებიც დაკავშირებულია ერთმანეთთან მილებით და შეიძლება მონაცვლეობით ჩამოყალიბდეს ოპერაციულ ერთეულში.
(V) თხევადი-მყარი გამოყოფა
ამოღებულ ყავის სითხეს ბევრი მყარი დარჩება. ეს მოითხოვს ყავის სითხის თხევად-მყარ გამოყოფას, სანამ ის გადაიყვანება შემდეგ პროცესზე. პეპლების გამყოფს შეუძლია ზოგადად მიაღწიოს საჭირო გამიჯვნის ეფექტს.
(VI) კონცენტრაცია
კონცენტრაცია იყოფა ვაკუუმურ კონცენტრაციად, ცენტრიდანული კონცენტრაციით და ზოგადად გაყინული კონცენტრაციით. გაშრობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, აღჭურვილობის ინვესტიციების და ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად, მყარი კონცენტრაცია კონდენსირებულია 35% -ზე მეტს მიაღწევს. ვაკუუმის კონცენტრაცია ამცირებს წყლის დუღილის წერტილს დაახლოებით 60 გრადუსამდე ვაკუუმურ წნევაზე 0,08 მპა-ზე მეტი. ისე, რომ სითხე უფრო სწრაფად იყოს კონცენტრირებული. Inline კოფfee slჩქარობს დათმობათანაფარდობანმეტრიეხმარება საბოლოო გამოყენებას განმეორებითი და შემაშფოთებელი კონცენტრაციის განსაზღვრაში მისი მაღალი სიზუსტის მონიტორინგით რეალურ დროში. კონცენტრატის კონცენტრაცია ზოგადად არ აღემატება 60%-ს (რეფრაქტომეტრი). ვინაიდან აორთქლების კოშკიდან გამომავალი კონცენტრირებული სითხის ტემპერატურა უფრო მაღალია ვიდრე ოთახის ტემპერატურა, ის უნდა გაცივდეს შენახვის ავზში გაგზავნამდე დანაკარგის შესამცირებლად.
(VII) სპრეით გაშრობა
კონცენტრირებული სითხე პირდაპირ ტრანსპორტირდება სპრეის საშრობი კოშკის ზედა ნაწილში წნევის ტუმბოს მეშვეობით, იფრქვევა ნისლში წნევის სპრეის იარაღით და შრება ფხვნილად სითბოსა და ქარის ჰაერის ნაკადის ქვეშ დაახლოებით 250°C ტემპერატურაზე. საშრობისთვის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვაკუუმური გაშრობის ან გაყინვის გაშრობის ტექნოლოგია. გაყინვის გაშრობის ტექნოლოგია არის ყავის კონცენტრატის გაყინვა დაბალ ტემპერატურაზე, ხოლო მასში არსებული წყალი იყინება ყინულის კრისტალის წვრილ ნაწილაკებად, შემდეგ კი თბება და სუბლიმირებულია მაღალი ვაკუუმის პირობებში, რათა მიაღწიოს დაბალ ტემპერატურაზე გაშრობის მიზნებს. კონცენტრატის დამუშავების შემდეგ შეიძლება ჩატარდეს კონცენტრატზე საჭირო დამატებით დამუშავება და ასევე გადაიზარდოს თხევად სასმელად.
დააწკაპუნეთ აქ მეტისთვისშიდა კონცენტრაციის მონიტორინგის გადაწყვეტილებები. ან შეგიძლიათ დაუკავშირდეთლონმეტრიპირდაპირ თქვენს კონკრეტულ მოთხოვნებთან.
გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-10-2025
