Measuring Viscosity of Non-Newtonian Fluids In Mixing

ჩაეფლეთ Lonnmeter-ის სიბლანტის გაზომვის გადაწყვეტაში მილსადენების ქსელებისა და სამრეწველო მაღალი სიბლანტის შემრევებისთვის ნაკადში. ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ თქვენს პროცესებს ხაზში სიბლანტის გაზომვის ზუსტი გადაწყვეტით.

InლინეMixiნგPrოკეანეებიsოვViscousფlუიდები

შერევა მრავალი წარმოების პროცესის აუცილებელი რგოლია. არასაკმარისი და ზედმეტი შერევა ორი გარემოებაა, რომლებიც ხშირად გვხვდება მორევის დროს და ასევე ფაქტორები, რომლებიც იწვევს არასრული სიმძლავრის წარმოებას. ზედმეტი შერევა ნიშნავს ენერგიისა და დროის ფლანგვას, ხოლო არასაკმარისი შერევა სხვადასხვა კომპონენტს არათანაბრად ანაწილებს. რეაქციის პროცესში მორევა პირველ ადგილზეა, როდესაც საქმე ეხება მთელი შერევის პროცესის კორექტირებას ან გაუმჯობესებას.

არანიუტონური სითხეები მილსადენების ქსელებში

ისარანიუტონური სითხის განმარტებააღწერს სითხეს, რომლისარანიუტონური სიბლანტეცვლილებები ძვრის სიჩქარესთან ან დროსთან ერთად, განსხვავებითნიუტონურისითხეები, როგორიცაა წყალი, რომლებიც ინარჩუნებენ მუდმივ სიბლანტეს. მაგალითებია საღებავები, გელები და საკვები პასტები, რომლებიც ავლენენარანიუტონური სითხის მახასიათებლებიროგორიცაა ძვრის გათხელება, ძვრის გასქელება ან დროზე დამოკიდებული ქცევა.

არანიუტონური სითხეების სირთულე ინტეგრაციის აუცილებლობას იწვევსინლინევიზიcoშეხვდაერსიPLC/DCS სისტემით, რომელიც აკვირდება, აკონტროლებს და არეგულირებს ტექნოლოგიურ ხაზებს. არანიუტონური სითხის ძვრის სიჩქარე მნიშვნელოვნად იცვლება მისი ნაკადის და ძვრის გამომწვევი ფაქტორების ზემოქმედების დროს.

არანიუტონური ძვრის ძაბვამ შეიძლება გამოიწვიოს ერთი ან მეტი შემდეგი სითხის ქცევა, როდესაც ასეთ სითხეებში მექანიკური ენერგია შედის:

·სითხე მიედინება შემცირებული სიბლანტით

·სითხე მიედინება გაზრდილი სიბლანტით

·სითხე არ მოძრაობს, რადგან გამოყენებული ძვრის სტრესი საკმარისი არ არის ნაკადის გამოსაწვევად.

არანიუტონური სითხეების შერევისა და პროცესის კონტროლის გამოწვევები

შერევაარანიუტონური სითხეებისავსეა გამოწვევებით მათი ცვალებადობის გამოარანიუტონური სიბლანტეძვრის სიჩქარის რყევებმა ან ტემპერატურის ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი შერევა, რაც გამოიწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა ცუდი დისპერსია ან პროდუქტის კოშტები.

პროცესის კონტროლს ხელს უშლის ძვრის დაძაბულობისა და ძვრის სიჩქარის არაწრფივი თანაფარდობა, რაც ართულებს ოპტიმალური პირობების შენარჩუნებას. მაღალი სიბლანტის ფაზებმა შეიძლება დატვირთოს აღჭურვილობა ან გაზარდოს ენერგიის მოხმარება, ხოლო დაბალი სიბლანტის ფაზებმა შეიძლება არასაკმარისი შერევის რისკი შექმნან.

სამრეწველო მიქსერებზე მასშტაბირება ამ პრობლემებს ამწვავებს, რადგანნიუტონური და არანიუტონური სითხეების სიბლანტეგანსხვავებულად იქცევიან დიდი მოცულობების დროს. ამ დინამიკის მოსაგვარებლად სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ხაზოვანი სიბლანტის გაზომვა, რადგან ტრადიციულ მეთოდებს არ გააჩნიათ ეფექტური კონტროლისთვის საჭირო რეალურ დროში უკუკავშირი.

BeნეფმისიოვInხაზივისკოსიქალაქიMoniტორინიg

ჩასმულიარანიუტონური სითხეების სიბლანტის გაზომვაწარმოადგენს რევოლუციურ რევოლუციას შერევის სფეროში, რომელიც უზრუნველყოფს უწყვეტ მონიტორინგს უშუალოდ პროცესის ნაკადის შიგნით, ისე, რომ არ არღვევს პროცესის ხაზების მუშაობას. უწყვეტი სიბლანტის გაზომვა რეალურ დროში ოპერატორებს საშუალებას აძლევს მყისიერად დაარეგულირონ ძვრის სიჩქარე და ტემპერატურის პარამეტრები. გარდა ამისა, ის ასევე კომპენსირებას უკეთებს არაწრფივ ქცევას, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ შერევას კომპლექსურ სამრეწველო წარმოებაში.

თანმიმდევრული შერევა გამორიცხავს არათანაბარი მორევის ან ცუდი დისპერსიის შედეგად გამოწვეულ ნეგატიურ ეფექტებს. გარდა ამისა, თანმიმდევრული შერევა აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და ამავდროულად ამცირებს ხელახალი დამუშავების შესაძლებლობას.

არანიუტონური სიბლანტის რყევებმა შეიძლება გამოიწვიოს მიქსერების ან ტუმბოების დაძაბვა. ხაზოვანი მონიტორინგი ადრეულ ეტაპზე აფიქსირებს ანომალიებს, ხელს უშლის აღჭურვილობის გადატვირთვას ან ცვეთას, რითაც ახანგრძლივებს დანადგარების სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.

სიბლანტის ხაზოვანი გაზომვა ასევე საშუალებას იძლევა პროგნოზირებადი ანალიტიკის ჩატარება და პოტენციური რისკების, როგორიცაა გაჭედვა ან დეგრადაცია, წინასწარ გაფრთხილება ისტორიული მონაცემების საფუძველზე.

Lonnmeter-ის გამოცდილება და გადაწყვეტა

Lonnmeter-ი ბოლო ათწლეულების განმავლობაში ლიდერობს ნიუტონური და არანიუტონური სითხეების სიბლანტის მონიტორინგში. მათი გადაწყვეტილებები დანერგილია მაღალი სიბლანტის სუსპენზიების, ემულსიების და პოლიმერული ნარევების შერევის ინდუსტრიებში, რაც არანიუტონური სითხეების მახასიათებლების სირთულეებს უმკლავდება.

Lonnmeter-ის ხაზის ვისკომეტრი შექმნილია შერევის დროს არანიუტონური სითხეების სიბლანტის გასაზომად, რაც გთავაზობთ რეალურ დროში არანიუტონურ სიბლანტის მონაცემებს 1,000,000 cP-მდე და ტემპერატურას 350°C-მდე.

ხაზოვანი ინტეგრაცია შეუფერხებელია მორგებადი მასალებით (უჟანგავი ფოლადი 316L, Hastelloy C22), ხრახნიანი ან ფლანგური შეერთებებით და მონაცემთა გამომავალი 4-20mA ან RS485-ის საშუალებით. LONNND-S ვარიანტი მხარს უჭერს მაღალი წნევის შერევას 4.0 მპა-მდე.

ლონმეტრის ხაზოვანი სიბლანტის საზომი ხსნარების უპირატესობები

გაუმჯობესებული ერთგვაროვნება: არანიუტონური სითხეების სიბლანტის გაზომვა ხაზში უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ შერევას და პროდუქტის ხარისხს.
ენერგიის დაზოგვა: რეალურ დროში კორექტირება ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, რაც შეესაბამება მდგრადი განვითარების მიზნებს.
ხარჯების შემცირება: ნარჩენებისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯების მინიმიზაცია აუმჯობესებს მომგებიანობას.
პროცესის ადაპტირება: უმკლავდება სხვადასხვა არანიუტონურ სითხის მახასიათებლებს შერევის სხვადასხვა აპლიკაციებში.
უსაფრთხოების გაძლიერება: სიბლანტის ანომალიის ადრეული აღმოჩენა ხელს უშლის აღჭურვილობის დაძაბვას.

არანიუტონური სითხეების სიბლანტის გაზომვა ჩაშენებული მეთოდებით აუცილებელია ეფექტური შერევისთვის, რადგან ის აგვარებს არანიუტონური სითხის უნიკალურ მახასიათებლებს, რომლებიც ტრადიციულ მიდგომებს ართულებს. Lonnmeter-ის დადასტურებული ექსპერტიზისა და ინოვაციური ნიუტონური და არანიუტონური სითხეების სიბლანტის გადაწყვეტილებების წყალობით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გადალახონ პროცესის კონტროლის პრობლემები და ოპტიმიზაცია გაუკეთონ წარმოებას. მოითხოვეთ შეთავაზება დღესვე, რათა გაიგოთ, თუ როგორ შეუძლია Lonnmeter-ის ჩაშენებულ სიბლანტის გაზომვას თქვენი შერევის ოპერაციების ტრანსფორმაცია!

იმოქმედე ახლავე

გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 4 აგვისტო