რბილობის კონცენტრაციის გაზომვა
რბილობის კონცენტრაცია მანქანის ყუთში ზოგადად 2.5–3.5%-ს აღწევს. კარგად გაფანტული ბოჭკოებისა და მინარევების მოსაშორებლად, რბილობის გასაზავებლად საჭიროა წყალი უფრო დაბალ კონცენტრაციამდე.
ამისთვისფურდრინიერის აპარატებიბადეში შემავალი პულპის კონცენტრაცია ტიპიურად 0.3–1.0%-ია პულპის მახასიათებლების, აღჭურვილობის თვისებებისა და ქაღალდის ხარისხის მიხედვით. ამ ეტაპზე, განზავების დონე შეესაბამება ბადეზე პულპის საჭირო კონცენტრაციას, რაც ნიშნავს, რომ იგივე კონცენტრაცია გამოიყენება გაწმენდის, ფილტრაციისა და ბადეზე ფორმირებისთვის.
ბადეზე პულპის კონცენტრაცია მხოლოდ ცილინდრული მანქანებისთვის არის 0.1–0.3%-მდე დაბალი. გაწმენდისა და ფილტრაციის პროცესში ნაკადის სიჩქარე ასეთი დაბალი კონცენტრაციის პულპის მოთხოვნებთან შედარებით უფრო მაღალია. გარდა ამისა, დაბალი კონცენტრაციის პულპის დასამუშავებლად საჭიროა მეტი გაწმენდისა და ფილტრაციის მოწყობილობა, რაც მოითხოვს მეტ კაპიტალს, უფრო დიდ სივრცეს, უფრო რთულ მილსადენებს და უფრო მაღალ ენერგიის მოხმარებას.
ცილინდრიანი მანქანები ხშირად იყენებენორეტაპიანი განზავების პროცესი,რომელშიც კონცენტრაცია თავდაპირველად 0.5~0.6%-მდე მცირდება წინასწარი გაწმენდისა და ფილტრაციისთვის; შემდეგ კი სამიზნე კონცენტრაციამდე მცირდება სტაბილიზაციურ ყუთში ბადეზე შეყვანამდე.
რბილობის განზავებისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება თეთრი წყალი ბადის მეშვეობით წყლის დაზოგვისა და თეთრი წყლიდან წვრილი ბოჭკოების, შემავსებლებისა და ქიმიკატების აღსადგენად. თეთრი წყლის აღდგენა ენერგიის დაზოგვის სასარგებლო თვისებაა იმ მანქანებისთვის, რომლებიც რბილობის გაცხელებას საჭიროებენ.
განზავებული პულპის კონცენტრაციაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორები
რბილობი კონცენტრაციის ვარიაციები მარეგულირებელ ყუთში შეყვანისას
ცემით გამოწვეული კონსისტენციის რყევებმა ან დაზიანებული სისტემის ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს პულპის კონცენტრაციის ვარიაციები. აპარატის ყუთებში ცირკულაციის დარღვევამ შეიძლება გამოიწვიოს პულპის არათანაბარი კონცენტრაცია სხვადასხვა უბანზე, რაც კიდევ უფრო მეტ არასტაბილურობას იწვევს.
უარყოფის უკუდინებაs შიგაწმენდა დაფილტრაცია
გაწმენდისა და ფილტრაციის შედეგად მიღებული ნარჩენები, როგორც წესი, სისტემაში განზავების წყალთან ერთად ხელახლა შეჰყავთ. ამ ნარჩენების მოცულობისა და კონცენტრაციის ვარიაციები დამოკიდებულია გაწმენდისა და ფილტრაციის აღჭურვილობის მუშაობაზე და ტუმბოს შესასვლელებში სითხის დონეზე.
ეს ცვლილებები გავლენას ახდენს განზავებისთვის გამოყენებული თეთრი წყლის კონცენტრაციაზე და, თავის მხრივ, რბილობის საბოლოო კონცენტრაციაზე. მსგავსი პრობლემები შეიძლება წარმოიშვას ცილინდრული მანქანების გადავსების ავზების დაბრუნების სისტემებში.
განზავებული პულპის კონცენტრაციის ცვალებადობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს როგორც ქაღალდის მანქანის მუშაობაზე, ასევე ქაღალდის საბოლოო ხარისხზე. ამიტომ, აუცილებელია პულპის კონცენტრაციის მჭიდრო მონიტორინგი.კონსისტენციის საზომი პულპიწარმოებულიალონმეტრიწარმოების დროს და სტაბილური კონცენტრაციების შესანარჩუნებლად ნაკადის მარეგულირებელ ყუთზე რეგულირება. თანამედროვე ქაღალდის მანქანები ხშირად იყენებენ ავტომატიზირებულ ინსტრუმენტებს:
- ავტომატურად დაარეგულირეთრბილობის კონცენტრაციამარეგულირებელ ყუთში შესვლა.
- შემოდინება დაარეგულირეთ ქაღალდის წონის ცვლილებების მიხედვით დაheadbox-ის პულპის კონცენტრაცია.
ეს უზრუნველყოფს რბილობის სტაბილურ კონცენტრაციას.
განზავებული პულპისთვის კონცენტრაციის რეგულირების უპირატესობები
განზავებული რბილობის კონცენტრაციის რეგულირება ხელს უწყობს როგორც ქაღალდის მანქანის ოპტიმალურ მუშაობას, ასევე ქაღალდის ხარისხის შენარჩუნებას.
ცილინდრიანი მანქანებისთვის
როდესაც რბილობს დაბალი დაფქვის ხარისხი აქვს და სწრაფად წყდება, ბადის მონაკვეთში წყლის შიდა და გარე დონეები მცირდება, რაც ქაღალდის ფენის ბადეზე მიმაგრებას ასუსტებს. ეს ზრდის კონცენტრაციის ეფექტს, ამცირებს გადმოდინებას და ზრდის რბილობასა და ბადეს შორის სიჩქარის სხვაობას, რაც იწვევს ქაღალდის არათანაბარ წარმოქმნას.
ამის გადასაჭრელად, თეთრი წყლის გამოყენება იზრდება რბილობის კონცენტრაციის შესამცირებლად, რაც ზრდის ბადემდე ნაკადის სიჩქარეს. ეს ზრდის წყლის დონის სხვაობას, ზრდის გადმოდინებას, ამცირებს კონცენტრაციის ეფექტს და მინიმუმამდე ამცირებს სიჩქარის სხვაობას, რითაც აუმჯობესებს ფურცლის ერთგვაროვნებას.
ფურდრინიეს აპარატებისთვის
მაღალი ცემის ხარისხი ართულებს დრენაჟს, აფართოებს წყლის ხაზს, ზრდის ტენიანობას სველ ფურცელში და იწვევს ჭედურობას ან დამსხვრევას დაწნეხვის დროს. ქაღალდის დაჭიმულობა მანქანაზე მცირდება და გაშრობის დროს იზრდება შეკუმშვა, რაც იწვევს დეფექტებს, როგორიცაა ნაკეცები და ნაოჭები.
ამ გამოწვევების დასაძლევად, განზავებული რბილობის კონცენტრაციის გაზრდა შესაძლებელია თეთრი წყლის გამოყენების შემცირებით, რაც შეამსუბუქებს დრენაჟის პრობლემებს.
პირიქით, თუ ცემის ხარისხი დაბალია, ბოჭკოები მიდრეკილნი არიან ფლოკულაციისკენ და ბადიდან ძალიან სწრაფად დრენაჟი ხდება, რაც გავლენას ახდენს ქაღალდის ერთგვაროვნებაზე. ამ შემთხვევაში, განზავებული რბილობის კონცენტრაციის შესამცირებლად თეთრი წყლის გამოყენების გაზრდამ შეიძლება შეამციროს ფლოკულაცია და გააუმჯობესოს ერთგვაროვნება.
დასკვნა
განზავება ქაღალდის წარმოებაში კრიტიკული ოპერაციაა. წარმოებაში აუცილებელია:
- განზავებული ნივთიერებების ცვლილებების მკაცრი მონიტორინგი და კონტროლირბილობის კონცენტრაციასტაბილური ოპერაციების უზრუნველსაყოფად.
- ყურადღება მიაქციეთ პროდუქტის ხარისხისა და ოპერაციული პირობების ცვლილებებსდა, საჭიროების შემთხვევაში, რბილობის კონცენტრაციის კორექტირება, როგორც ზემოთ ხსენებული სირთულეების დასაძლევად ინსტრუმენტი.
რბილობის განზავების ეფექტური მართვით შესაძლებელია სტაბილური წარმოების, მაღალი ხარისხის ქაღალდის და ოპტიმალური მუშაობის მიღწევა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 24 იანვარი
