ხომ არ გაწუხებთ წყლის სიჭარბე ქვედა ნაკადში და მყარი ნივთიერებები გადმოდინებაში? აპირებთ თუ არა გასქელების მუშაობის ოპტიმიზაციას სიმკვრივის განმეორებითი გაზომვებისა და ადამიანური შეცდომების აღმოფხვრის გზით? ბევრი საბოლოო მომხმარებელი იგივე პრობლემებს აწყდება მინერალური გადამამუშავებელი ინდუსტრიის წარმომადგენლებთან წყლის დაზოგვისა და გადამუშავებისთვის ძვირფასი მასალის შეგროვების კუთხით. რეალურ დროში სიმკვრივის მრიცხველი ეფექტურად მუშაობს ამ მიზნების მისაღწევად.
შემდეგი სტატია ფოკუსირებულია გასქელების ავზების სხვადასხვა წერტილში სიმკვრივის კონტროლის მიზნებისა და სარგებლის აღწერაზე. დავიწყოთ გასქელების პროცესის მოკლე შესავლით, რასაც მოჰყვება გამოყოფის პროცესში სიმკვრივის გაზომვის ხუთი მიზეზი.

რა ფუნქცია აქვს გასქელებას?
გასქელების პროცესი გულისხმობს მყარი-თხევადი ნარევის გამოყოფას მკვრივ ქვედა ნაკადად და ჩვეულებრივ გამჭვირვალე გადმოდინებად. პირველი შედგება მყარი ნაწილაკებისგან, ხოლო მეორე მაქსიმალურად გამორიცხავს მინარევებს. გამოყოფის პროცესი გრავიტაციის შედეგია. სხვადასხვა ზომისა და სიმკვრივის ყველა ნაწილაკი ავზში სხვადასხვა ფენებს ქმნის.
გასქელების პროცესები ხდება დანალექ ავზში მინერალური გადამუშავების დროს კონცენტრატებისა და კუდებისგან გამოყოფისთვის.
გასქელების აუცილებელი საზომი წერტილები
სითხის სიმკვრივის ონლაინ მრიცხველებისაჭიროა გასქელების მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის. მაგალითად, ინსტალაციის წერტილები მოიცავს მიწოდების, ქვედა ნაკადის, გადმოდინების და გასქელების ავზის შიდა ნაწილს. ზემოთ აღნიშნულ პირობებში, ეს სენსორები შეიძლება იქნას აღებული, როგორცნალექის სიმკვრივის მრიცხველიანნალექის სიმკვრივის მრიცხველიისინი ასევე სასარგებლოა ძრავების, ტუმბოების ავტომატური კონტროლის გაუმჯობესებასა და ფლოკულანტების ეფექტური დოზირებისთვის.
სიმკვრივის გაზომვის მიზეზები
სიმკვრივის გაზომვის მიზეზები შეიძლება ერთმანეთის მიყოლებით განსხვავდებოდეს. შემდეგი ხუთი პირობა ხაზს უსვამს სიმკვრივის მონიტორინგის მნიშვნელობას სამრეწველო ოპტიმიზაციისთვის.
წყლის აღდგენა #1
წყალი სამთო და მინერალური მრეწველობის ერთ-ერთ უმნიშვნელოვანეს აქტივად ითვლება. ამიტომ, წყლის აღდგენა ან ხელახალი გამოყენება მნიშვნელოვნად ამცირებს შესქელების ხარჯებს. ჩამონადენის სიმკვრივის მცირე, 1-2%-იანი ზრდა ნიშნავს დანადგარების ფუნქციონირებისთვის წყლის დიდი რაოდენობით საჭიროებას. სიმკვრივის გაზრდა ეფექტურად უზრუნველყოფს კუდსაცავების სიმტკიცეს, რომლებიც შეიძლება ჩამოინგრეს, თუ კაშხლებში ძალიან ბევრი სითხე მიეწოდება.
მინერალების აღდგენა №2
კონცენტრატის გასქელებში, საკვები ნივთიერება, როგორც წესი, ფლოტაციის წრიდან მოდის. ფლოტაცია გულისხმობს ნაწილაკების გრავიტაციის გზით გამოყოფას. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ის ნაწილაკები, რომლებზეც მიმაგრებულია ჰაერის ბუშტები, ზედაპირზე ამოდის და იხსნება, ზოგი კი თხევად ფაზაში რჩება. როდესაც ეს პროცესი პროდუქტის გასქელებაში მიმდინარეობს, ქაფს შეუძლია მყარი ნაწილაკები გადმოდინებაში გადაიტანოს.
ეს მყარი ნივთიერებები ძვირფასია და თუ ისინი არ აღდგება, მათ შეუძლიათ შეამცირონ კონცენტრირებული ლითონის საერთო აღდგენის სიჩქარე. გარდა ამისა, გადმოდინებაში არსებულმა მყარმა ნივთიერებებმა შეიძლება გამოიწვიოს რეაგენტების ხარჯების ზრდა, ტუმბოებისა და სარქველების დაზიანება და ტექნიკური მომსახურების ხარჯების ზრდა, როგორიცაა ტექნოლოგიური წყლის ავზების გაწმენდა, როდესაც იქ მყარი ნივთიერებები გროვდება.
გადმოდინებისას დაკარგული მყარი ნივთიერებების დაახლოებით 90% საბოლოოდ აღდგება პროცესის შემდგომ ეტაპებზე (მაგ., ავზებსა და კაშხლებში). თუმცა, დარჩენილი 10%, რომელიც მნიშვნელოვან ეკონომიკურ ღირებულებას წარმოადგენს, სამუდამოდ იკარგება. ამიტომ, გადმოდინებაში მყარი ნივთიერებების დაკარგვის შემცირება პრიორიტეტული უნდა იყოს. პროცესის კონტროლის ტექნოლოგიებში ინვესტირებას შეუძლია გააუმჯობესოს აღდგენის მაჩვენებლები და უზრუნველყოს ინვესტიციების სწრაფი ანაზღაურება.
ლონმეტრის გამოყენებასიმკვრივის მრიცხველებიდანაკადის მრიცხველებიქვედა ნაკადში გასქელების მუშაობის უკეთ მონიტორინგის საშუალებას იძლევა. მყარი სხეულების რეალურ დროში აღმოჩენა გადმოდინებაში ასევე შესაძლებელია სიმკვრივის ან მყარი სხეულების მრიცხველების გამოყენებით. ინსტრუმენტების 4-20mA სიგნალები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს მართვის სისტემაში პირდაპირი პროცესის ოპტიმიზაციისთვის.
3. ფლოკულანტის ეფექტური გამოყენება
ფლოკულანტები აუმჯობესებენ დალექვის ეფექტურობას, კერძოდ, ქიმიკატები, რომლებიც ხელს უწყობენ სითხეებში ნაწილაკების შეწოვას. ფლოკულანტების დოზირება ითვალისწინებს რეაგენტის ხარჯების კონტროლს და ოპერაციულ ეფექტურობას. სიმკვრივის მრიცხველი საშუალებას იძლევა გასქელების მიწოდების ზუსტი და საიმედო სიმკვრივის კონტროლისა. მიზანია მიწოდებულ ნალექში მყარი ნივთიერებების მაქსიმალური პროცენტული შემცველობის მიღწევა, ამავდროულად, თავისუფალი ნაწილაკების დალექვის უზრუნველყოფა. თუ მიწოდებული ნალექის სიმკვრივე აღემატება მიზანს, დამატებითი ტექნოლოგიური სითხე უნდა დაემატოს და ჭაბურღილის სათანადო შერევის უზრუნველსაყოფად შეიძლება საჭირო გახდეს მეტი შერევის ენერგია.
პროცესის კონტროლისთვის უმნიშვნელოვანესია მიმწოდებელი სუსპენზიის სიმკვრივის რეალურ დროში გაზომვა ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველის გამოყენებით. ეს უზრუნველყოფს ფლოკულანტის ეფექტურ გამოყენებას და ოპტიმიზაციას უკეთებს შერევის პროცესს, რაც შესქელების მუშაობას მიზნობრივ დიაპაზონში ინარჩუნებს.
4. ფლოკულაციის პრობლემების დაუყოვნებლივი აღმოჩენა
ოპერატორები ცდილობენ შეინარჩუნონ სტაბილური პირობები გასქელებში, მიაღწიონ გამწმენდ გადმოდინებას მინიმალური მყარი ნივთიერებებით და მკვრივ ქვედა ნაკადს მინიმალური სითხით. თუმცა, პროცესის პირობები შეიძლება დროთა განმავლობაში შეიცვალოს, რამაც პოტენციურად გამოიწვიოს ცუდი დალექვა, ქვედა ნაკადში სიმკვრივის შემცირება და მყარი ნივთიერებების მომატება გადმოდინებაში. ეს პრობლემები შეიძლება გამოწვეული იყოს ფლოკულაციის პრობლემებით, ავზში ჰაერის ან ქაფით, ან მკვებავ მასალაში მყარი ნივთიერებების ზედმეტად მაღალი კონცენტრაციით.
ინსტრუმენტაცია და ავტომატიზაცია ოპერატორებს დაეხმარება კონტროლის შენარჩუნებაში ასეთი პრობლემების რეალურ დროში გამოვლენით. ხაზოვანი გაზომვების გარდა, ავზზე დაფუძნებული ინსტრუმენტაცია, როგორიცაა ულტრაბგერითი ფენის დონის ზონდები, შეიძლება კრიტიკული ინფორმაციის მიწოდება. ეს „მყვინთავების“ ზონდები ავზში ზევით-ქვევით მოძრაობენ, ადგენენ ტალახის დონეს, დალექვის ზონებს და გადმოდინების სიცხადეს. ფენის დონის გაზომვები განსაკუთრებით სასარგებლოა ფლოკულაციის კონტროლის სტრატეგიებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ მუშაობას.

სუსპენზიის სიმკვრივის საზომი (SDM)
სუსპენზიის სიმკვრივის მრიცხველი (SDM) ტრადიციული ბირთვული სიმკვრივის მრიცხველების ეკოლოგიურად სუფთა ალტერნატივაა. მან სწრაფად მოიპოვა პოპულარობა და მსოფლიოს მასშტაბით ასობით ინსტალაცია დანერგა. SDM უზრუნველყოფს სიმკვრივის ზუსტ და საიმედო გაზომვებს, რაც მას თანამედროვე მინერალური გადამამუშავებელი ქარხნებისთვის იდეალურ გადაწყვეტად აქცევს.
სიმკვრივის გაზომვა გადამწყვეტ როლს ასრულებს გასქელების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში და წარმოადგენს პროცესის კონტროლის ძირითად მაჩვენებელს. გაზომვის მოწინავე ტექნოლოგიებისა და პროცესის კონტროლის სტრატეგიების გამოყენებით, ოპერატორებს შეუძლიათ გასქელების მუშაობის ოპტიმიზაცია, აღდგენის მაჩვენებლების გაზრდა და ოპერაციული ხარჯების შემცირება.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 30 დეკემბერი